-
走進(jìn)瑞晨專注于流體輸送（水泵、風(fēng)機(jī)），精控燃燒、高效換熱及特高效永磁電機(jī)等領(lǐng)域的高新技術(shù)研發(fā)、節(jié)能產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，并提供專業(yè)技術(shù)改造服務(wù)，為用戶提供專業(yè)的綜合節(jié)能解決方案。
-
-
-
資訊中心我們專注于流體輸送（水泵、風(fēng)機(jī)），精控燃燒、高效換熱及特高效永磁電機(jī)等領(lǐng)域的高新技術(shù)研發(fā)、節(jié)能產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，并提供專業(yè)技術(shù)改造服務(wù)，為用戶提供專業(yè)的綜合節(jié)能解決方案。
梅鋼熱軋加熱爐“降低氧化燒損軟件包”項(xiàng)目
發(fā)布時(shí)間：
2022-02-21
梅山鋼鐵股份有限公司與北京航天航空大學(xué)邢玉明教授共同合作的 “降低氧化燒損軟件包” 技改項(xiàng)目，于2017年3月份立項(xiàng)，7月份正式開始進(jìn)入項(xiàng)目調(diào)試期，歷時(shí)9個(gè)月。在項(xiàng)目開展過程中，經(jīng)歷了手工調(diào)試、檢測設(shè)備安裝、軟件包架構(gòu)建立、軟件包調(diào)試和完善、項(xiàng)目考評(píng)等幾個(gè)階段，項(xiàng)目成果情況如下：
梅山鋼鐵股份有限公司與北京航天航空大學(xué)邢玉明教授共同合作的 “降低氧化燒損軟件包” 技改項(xiàng)目，于2017年3月份立項(xiàng)，7月份正式開始進(jìn)入項(xiàng)目調(diào)試期，歷時(shí)9個(gè)月。在項(xiàng)目開展過程中，經(jīng)歷了手工調(diào)試、檢測設(shè)備安裝、軟件包架構(gòu)建立、軟件包調(diào)試和完善、項(xiàng)目考評(píng)等幾個(gè)階段，項(xiàng)目成果情況如下：
圖1 梅鋼熱軋加熱爐
項(xiàng)目經(jīng)過前三個(gè)階段的八個(gè)月工作，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)“軟件包”連續(xù)投用，為驗(yàn)證其效果，投資管理部、熱軋廠、北航等相關(guān)人員就項(xiàng)目的考評(píng)進(jìn)行了專項(xiàng)討論，確立了對(duì)“軟件包”投用率和故障率、樣塊實(shí)驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)對(duì)比、成材率參照對(duì)比等方面進(jìn)行考評(píng)的方法，主要結(jié)果分析如下：
根據(jù)考評(píng)方案討論的情況，考評(píng)時(shí)間內(nèi)針對(duì)不同加熱爐及工況進(jìn)行多次樣塊實(shí)驗(yàn)，共進(jìn)行了11次實(shí)驗(yàn)，其中8次為“軟件包”投用工況，3次為“軟件包”未投用工況(11次實(shí)驗(yàn)中因第一次實(shí)驗(yàn)遇到軋線故障，在爐時(shí)間過長，判定未無效數(shù)據(jù))。具體數(shù)據(jù)如下表：
|
序號(hào) |
日期 |
爐號(hào) |
在爐時(shí)間 |
出爐溫度 |
模型投用情況 |
燒損率 |
數(shù)據(jù)有效性 |
|
1 |
2018/3/22 |
2# |
290 |
1250 |
投用 |
0.937% |
無效 |
|
2 |
2018/3/23 |
2# |
172 |
1183 |
投用 |
0.544% |
有效 |
|
3 |
2018/3/26 |
2# |
208 |
1184 |
投用 |
0.521% |
有效 |
|
4 |
2018/3/28 |
2# |
185 |
1187 |
投用 |
0.443% |
有效 |
|
5 |
2018/4/3 |
1# |
233 |
1182 |
投用 |
0.468% |
有效 |
|
6 |
2018/4/18 |
1# |
180 |
1202 |
投用 |
0.467% |
有效 |
|
7 |
2018/4/20 |
1# |
179 |
1221 |
投用 |
0.486% |
有效 |
|
8 |
2018/4/20 |
1# |
179 |
1221 |
投用 |
0.496% |
有效 |
|
9 |
2018/4/24 |
1# |
189 |
1184 |
未投用 |
0.700% |
有效 |
|
10 |
2018/4/26 |
1# |
225 |
1217 |
未投用 |
0.724% |
有效 |
|
11 |
2018/5/3 |
1# |
200 |
1219 |
未投用 |
0.713% |
有效 |
從上表數(shù)據(jù)可以看出，除了第一次，由于在爐時(shí)間過長、溫度過高，導(dǎo)致氧化燒損率過高，其余幾次的情況均比較理想，投用狀態(tài)下，平均燒損率為0.489%，非投用狀態(tài)的燒損率為0.712%，降低燒損率0.223%。超過了項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議里簽訂的“降低氧化燒損率0.2%”的目標(biāo)。
從綜合項(xiàng)目數(shù)據(jù)，得出以下結(jié)論：
1、“軟件包”的程序已覆蓋1422產(chǎn)線的所有產(chǎn)品，能連續(xù)投用，且對(duì)生產(chǎn)未產(chǎn)生不良影響;
2、“軟件包”的投用率和故障率均超過設(shè)計(jì)水平，適用性能很好，滿足加熱爐控制的需要;
3、通過樣塊實(shí)驗(yàn)，“軟件包”的降燒損效果明顯，能達(dá)到預(yù)定的降燒損0.2%的目標(biāo);
4、通過成材率的對(duì)比，證明“軟件包”的投用對(duì)軋線成材率有較大的促進(jìn)作用，1#爐每天的成材率也超過了預(yù)定0.2%的目標(biāo);
5、通過對(duì)煤氣用量和排煙溫度的對(duì)比，證明“軟件包”的投用對(duì)加熱爐的燃耗沒有負(fù)面影響;
6、通過近期的使用對(duì)比，軋線反映的邊線等質(zhì)量缺陷未能證明與本“軟件包”有強(qiáng)關(guān)聯(lián)性，認(rèn)為其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無大的負(fù)面影響。
綜合上面的情況分析，對(duì)照項(xiàng)目開展前簽訂的技術(shù)協(xié)議，熱軋廠此次技改項(xiàng)目組認(rèn)定“軟件包”項(xiàng)目達(dá)到了預(yù)想的效果、完成了預(yù)定的工作，可以予以結(jié)項(xiàng)。
圖2 常規(guī)工況下氧化鐵皮生成情況
圖3 雙氣氛調(diào)節(jié)工況氧化鐵皮生成情況
聯(lián)系我們
上海市楊浦區(qū)政立路497號(hào)國正中心1號(hào)樓11樓
關(guān)注瑞晨環(huán)保